1. Tipi e applicazioni comuni
Agenti distaccanti a base di olio-
Applicazioni:Stampi in acciaio, prodotti prefabbricati in calcestruzzo
Vantaggi:
Prestazioni di sformatura fluide
Fornisce protezione dalla corrosione per gli stampi
Prolunga la durata dello stampo
Limitazioni:
Può contaminare le superfici del prodotto
Può influenzare i successivi processi di verniciatura o incollaggio
Agenti di rilascio-a base di acqua (consigliati per prodotti prefabbricati comunali)
Applicazioni:Chiusini, cordoli, manufatti in calcestruzzo
Vantaggi:
Finitura superficiale pulita senza residui di olio
Non influisce sull'aspetto o sulla post-elaborazione
Rispettoso dell'ambiente
Limitazioni:
Richiede un'applicazione uniforme
Un'applicazione eccessiva- o insufficiente-può ridurre l'efficacia
Agenti di rilascio semi-permanenti (tipo-a lunga durata)
Applicazioni:Produzione di volumi elevati-, stampi in acciaio di uso frequente
Vantaggi:
Un'applicazione può supportare più cicli di rilascio (in genere 5-20 cicli)
Migliora l'efficienza produttiva
Limitazioni:
Costo più elevato
Richiede una rigorosa preparazione e pulizia della superficie dello stampo
Agenti distaccanti per materiali resinosi/compositi
Applicazioni:Chiusini in resina, stampi SMC/BMC
Requisiti:
Finitura superficiale altamente-lucida
Eccellenti prestazioni anti-aderenti
Non-corrosivo per le superfici dello stampo
2. Principi chiave di selezione
Stampi in acciaio + prodotti in calcestruzzo →Preferisci agenti distaccanti-a base d'acqua
Stampi usurati o problemi di adesione elevata →Utilizza agenti a base di olio-o semi-permanenti
Elevati requisiti di finitura superficiale →È necessario utilizzare agenti-a base d'acqua; evitare tipi di olio pesante
Produzione ad alta-efficienza →Utilizza agenti di rilascio semi-permanenti