I. Elaborazione e preparazione pre-dell'archiviazione
Pulizia e decontaminazione approfondite: pulire tutte le macchie di olio, i residui di resina, le bave e la polvere di ruggine dalle cavità, dai perni guida, dai perni di espulsione e dai canali di raffreddamento. Eliminare l'acqua residua e spurgare completamente le linee di raffreddamento prima di applicare l'olio antiruggine.
Ispezione e manutenzione della ruggine: lucidare i piccoli punti di ruggine. Se si riscontra una grave corrosione, lo stampo deve essere riparato prima dello stoccaggio. Applicare grasso-per impieghi gravosi e di lunga- durata a tutti i componenti mobili e alle superfici soggette a usura.
Applicazione antiruggine: spruzzare un prodotto antiruggine dedicato sulle cavità e sui nuclei. Applicare uno strato uniforme di grasso antiruggine sui perni e sulle boccole. Evitare di lasciare accumuli eccessivi sulle superfici critiche dello stampaggio.
Consolidamento dei componenti: contare, imballare ed etichettare tutti i componenti sfusi (come perni di espulsione, inserti centrali e piccoli pezzi di ricambio). Conservarli direttamente con lo stampo per evitare perdite.
II. Sigillatura e imballaggio protettivo
Involucro protettivo: applica la pellicola VCI (inibitore di corrosione del vapore) sulle cavità e avvolgi l'intero stampo con una pellicola elastica resistente- per bloccare l'umidità. Gli stampi piccoli devono essere collocati in sacchetti-resistenti all'umidità contenenti confezioni di essiccante.
Tamponamento delle porte: sigillare tutti gli ingressi/uscite dell'acqua di raffreddamento e le porte dell'olio con tappi corrispondenti per impedire l'ingresso di umidità, polvere e detriti nei canali interni.
Stoccaggio elevato: appoggia lo stampo su pattini di legno o cuscinetti di gomma per mantenerlo sollevato dal pavimento, eliminando il rischio di ruggine della piastra di base causata dall'umidità a livello del suolo-.
III. Controlli ambientali del magazzino
Controllo climatico: mantenere una temperatura ambiente compresa tra 10 e 25 gradi (50 e 77 gradi F) e un'umidità relativa (RH) inferiore o uguale al 60%. Conservare lontano da vapore, acidi, alcali, polvere e finestre soggette a perdite.
Allestimento e organizzazione: raggruppare e conservare gli stampi in base alle specifiche nelle zone designate. Posizionare gli utensili pesanti sui ripiani inferiori e quelli più leggeri sui livelli superiori. Non impilare mai gli stampi uno sopra l'altro per evitare di schiacciare le cavità. Assicurarsi che le corsie rimangano libere per l'ispezione e il recupero.
Evitare fonti di calore: tenere gli stampi lontani da caldaie, compressori d'aria e luce solare diretta, poiché le alte temperature possono degradare i prodotti antiruggine e causare corrosione.
IV. Documentazione e gestione ordinaria
Etichettatura e tracciabilità: apporre un'etichetta di identificazione fisica sul telaio dello stampo indicando in dettaglio il numero ID dello stampo, la compatibilità della macchina da stampa/macchina, la data di conservazione, la data della prossima manutenzione programmata e i numeri di parte associati.
Ispezioni di routine: disimballare e ispezionare gli stampi immagazzinati ogni 3-6 mesi. Riapplicare lo spray antiruggine, sostituire gli essiccanti scaduti e registrare l'ispezione nel registro di manutenzione.
Controllo checkout e checkout-in: accedi e registra lo stampo ogni volta che lascia il magazzino. Rimuovere completamente tutto il grasso-preventivo contro la ruggine prima di avviare la produzione o le prove. Se lo stampo deve essere riposto in un luogo di stoccaggio a lungo-termine dopo le prove, è necessario ripetere l'intero processo di protezione dalla ruggine-.
V. Requisiti supplementari per la conservazione prolungata (oltre 1 anno)
Eseguire uno smontaggio completo e una manutenzione preventiva (PM) una volta all'anno. Sostituire tutti i prodotti antiruggine degradati e gli imballaggi sigillanti. Gli stampi altamente critici e ad alta-precisione dovrebbero idealmente essere conservati in armadi asciutti-climatizzati.
Linee guida chiave per-conservazione, protezione e gestione dello stampo a lungo termine
Jun 03, 2026
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