La macchina per il ribaltamento di prodotti in cemento di grandi dimensioni è un sistema intelligente progettato specificamente per mega componenti prefabbricati in calcestruzzo. Utilizzando la trasmissione idraulica sincrona multi-cilindro e il controllo del bilanciamento dinamico, raggiunge una rotazione precisa di 90 gradi/180 gradi di segmenti di ponte, grandi canali sotterranei e segmenti di tunnel di servizio. Grazie alla rigidità strutturale ottimizzata e ai sistemi di controllo intelligenti, garantisce un funzionamento regolare e privo di danni-, migliorando significativamente l'efficienza della produzione e la precisione della lavorazione per componenti prefabbricati di grandi dimensioni. I design personalizzabili lo rendono ideale per l'ingegneria dei ponti, la costruzione di centrali nucleari e i progetti di tunnel di servizi comunali che richiedono la movimentazione di componenti-per carichi pesanti in progetti chiave nazionali.

Applicazioni

Macchina per il turnover di prodotti in cemento di grandi dimensioni

Gestisce in sicurezza segmenti di ponte/pilastri da meno di 150 tonnellate.

Adattamento di scenari complessi

Tornitura a prova di esplosione-per il contenimento nucleare (conforme a ASME NQA-1).

Integrazione della linea intelligente

Interconnessione dati con AGV/macchine auto-sformatrici (supportato da OPC UA).

Campi di applicazione

Ingegneria dei ponti
Energia nucleare
Tunnel di utilità

Tabella delle specifiche

Parametro	Gamma di specifiche	Note
Massimo. Capacità di carico	50-200 tonnellate	Disponibili modelli ultrapesanti personalizzati da 250-tonnellate
Angolo di rotazione	0 gradi -180 gradi (precisione ±0,5 gradi)	Metti in pausa e ripristina da qualsiasi angolazione
Dimensione componente	Lunghezza inferiore o uguale a 20 m, larghezza inferiore o uguale a 6 m	Adatto a segmenti di ponte/mega canali sotterranei
Velocità di rotazione	3-10 gradi/sec	Controllo della velocità a frequenza variabile
Sistema di guida	Idraulico sincronizzato multi-cilindro	Pressione 42MPa, errore di sincronizzazione inferiore o uguale a ±1 mm

Tabella dei materiali

Componente	Materiale	Proprietà
Telaio	Acciaio ad alta-resistenza Q420B	Resistenza allo snervamento Maggiore o uguale a 420 MPa, zincato a caldo- (maggiore o uguale a 200 μm)
Morsetti	Acciaio legato 34CrNiMo6	Resistenza alla trazione Maggiore o uguale a 1200MPa, fattore di sicurezza Maggiore o uguale a 4
Cilindri	Tubo di precisione 40Cr	Pressione di esercizio 42MPa, maggiore o uguale a 1 milione di cicli
Rulli di supporto	Acciaio fuso (ZG340-640)	Capacità di carico/rullo 500kN, ottima resistenza all'usura

Tabella parametri tecnici

Parametro	Indicatore tecnico	Osservazioni
Energia	37-110kW	Varia in base alla configurazione
Precisione di posizionamento	±0,5 mm	Laser + inclinometro doppia-calibrazione
Tempo di ciclo	20-60 secondi/ciclo	Modelli servo più veloci del 30%.
Peso della macchina	25-80 tonnellate	Design modulare per il trasporto
Modalità di controllo	PC industriale + Servo	Funzionamento remoto e tracciabilità dei dati
Temp. ambiente	-20 gradi ~50 gradi	Operazione artica/deserto

Caratteristiche del prodotto

Design strutturale ultra-pesante

• Supporto multi-punto: 6-8 cilindri idraulici con errore di distribuzione del carico inferiore o uguale al 3%.

• Bilanciamento dinamico: compensa automaticamente- la deviazione centrale di ±15 gradi.

• Anti-vibrazioni: la frequenza naturale del telaio (25-35 Hz) evita la gamma di vibrazioni del calcestruzzo.

Sistema di controllo intelligente

• Simulazione del processo 3D: generazione di percorsi basata su BIM- (rilevamento delle collisioni di ±2 mm).

• Diagnostica intelligente: 208 sensori consentono una previsione dei guasti maggiore o uguale al 99,5%.

• Gemello digitale: il commissioning virtuale riduce del 30% il-debug in loco.

Protezione della sicurezza

• Tripla frenata:

- Blocco idraulico (risposta inferiore o uguale a 0,3 s)

- Arresto meccanico meccanico (blocco automatico- di ±2 gradi)

- Valvola di sicurezza d'emergenza

• Monitoraggio a 360 gradi: telecamere 4K a prova di esplosione-+ guida AR

Opzioni di personalizzazione

• Sistema di cambio-rapido: inferiore o uguale a 5 minuti per la conversione del morsetto

• Kit Arctic: funzionamento a -40 gradi con preriscaldamento dell'olio

• A prova di esplosione-: certificazione ATEX/IECEx (Ex dⅡCT4)

Targeting dei clienti

Gruppi di costruzione di ponti
Appaltatori dell'energia nucleare
Investitori in tunnel di utilità

Parole chiave

Macchina per fatturato con capacità di 200 tonnellate

Sistema di tornitura di segmenti di ponte

Turner nucleare-a prova di esplosione

Controllo sincrono intelligente

Tornitore di costruzioni artiche

Valore del prodotto

Ottimizzazione dei costi

Elevata produzione giornaliera per singolo stampo, riducendo i costi complessivi di oltre il 35% rispetto al tradizionale getto-in-place. I componenti prefabbricati riducono-le operazioni umide in cantiere, minimizzano gli sprechi di manodopera e materiale e fanno risparmiare sui costi.

Garanzia di qualità

La qualità del prodotto è stabile e soddisfa le specifiche degli standard di settore pertinenti. Eccellente impermeabilità, resistenza alla compressione e durabilità riducono la necessità di manutenzione, garantendo una durata di oltre 50 anni.

Costruzione efficiente

Le canaline per cavi in ghisa possono essere installate rapidamente sul-sito, abbreviando i cicli di costruzione del 60% e riducendo al minimo l'impatto sull'ambiente circostante e sul traffico. Le interfacce standardizzate semplificano l'installazione garantendo la qualità costruttiva.

Innovazione tecnologica

Ottimizzazione continua della progettazione degli stampi e dei processi produttivi per adattarsi ai nuovi materiali in calcestruzzo e alle tecniche di costruzione. È possibile prenotare un sistema di monitoraggio intelligente personalizzato in base alle esigenze del cliente per migliorare i livelli di gestione dei canali dei cavi.

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